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喷雾干燥塔工作原理和常见故障处理

  空气通过过滤器和加热器,进入喷雾干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
  1 特点:
  1.1 喷雾干燥塔干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
  1.2采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。
  1.3 喷雾干燥塔使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
  1.4 由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
  1.5 生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
  1.6 为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。 料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~ 150℃, 1~ 3 s 内就能蒸发95%~ 98% 的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的, 产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状, 从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。


  2 喷雾干燥塔在生产中可能出现的故障和解决方法:
  2. 1 粘壁现象严重  主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:
  (1) 进料量太大, 不能充分蒸发;
  (2) 喷雾开始前干燥室加热不足;
  (3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大;
  (4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因, 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。
  2. 2 产品水分含量太高  排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。
  2. 3 产品纯度低, 杂质过多  造成这种情况的可能原因有以下几个方面:
  (1) 空气过滤效果不佳;
  (2) 积粉混入成品;
  (3) 原料纯度不高;
  (4) 设备清洗不彻底。可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应立即更换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
  2. 4 产品粉粒太细  产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。
  2. 5 跑粉现象严重, 产品得率低  跑粉损失过多, 大大影响成品的得率, 一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况, 应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形; 提高旋风分离器进出口的气密性, 检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关, 某些物料可根据需要增加第二级除尘。
  2. 6 离心喷头转速太低  主要是离心喷头部件出了故障, 所以要停止使用喷头, 检查喷头内部件。
  2. 7 蒸发量太低  原因可能是:
  (1) 整个系统的空气量减少;
  (2) 热风的进口温度偏低;
  (3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。补救措施为:
  (1) 检查离心机的转速是否正常;
  (2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
  (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
  (4) 检查电网电压是否正常;
  (5) 检查电加热器是否正常工作;
  (6) 检查设备各组件连接是否密封。
  2. 8 离心喷头运转时有杂声或振动  主要由于喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形, 也可能是离心盘动平衡不好。解决办法; 检查喷雾盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗; 发现主轴有异常, 要进行更换; 对离心盘的动平衡重新调整或更换。

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玩游戏赚钱 有关喷雾干燥机在机械方面的原理 三、循环利用喷雾干燥机中的出塔热风:最后,制药专用喷雾干燥机的时候,必需要保证设备具有良好的密封效果,不会带来新的污染源,而且内壁保证光滑平整,结构上还应当尽量简化,易清洗,运行可靠。 在喷雾干燥机中,想要解决粘壁这一问题,其实很简单,只要干燥机的锥体或是直段部分安装气锤,这样可以将粘壁物料震落下来,从而,来很好解决这一问题。雾化形式二:丝状割裂成液滴 喷雾干燥机,这一种干燥机的认识和了解,如果想要达到全面这一程度的话,那么,对它的各种类型,是都要进行了解的,而且,不能遗漏任何一个。因此,为了相应上述要求,下面,将针对离心喷雾干燥机,来进行其的学习工作,希望能让大家有些收获和进步。

离心喷雾干燥机的特点及应用原理3、生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 3、雾化器的转速可以变频调节,产品粒度容易控制。所得产品为粒度均匀,流动性好,有极好的溶解性,产品纯度高。 1.在喷雾造粒干燥机上,对其各个主要环节进行监测的话,可以怎样来进行?以及,这一种干燥机中的压力型,功率范围是多少?首先对每个装置的轴承,以及密封的部分在连接处进行检查,主要是检查其是否出现松动的情况,还有不同部位的相关润滑工作,之后再将电源进行接通,对仪表和电压等进行检查,后是对料桨的搅拌桶进行浓度方面的检查,如果出现任何问题需要排除后才可以启动喷雾干燥机。 中药浸膏的喷雾干燥过程中,中药浸膏通过雾化器分散成雾状液滴,在干燥介质作用下进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发,获得粉状或颗粒状制品。原因:问题主要存在布袋或是脉冲阀上。 而喷雾干燥机中生产的能力保证为恒定且没有任何变化的情况下,需要使用的热风在风量上则会随之降低,这样便会将设备中制粉的热量在消耗上降低,并对热风在使用率上提升,但是,进塔时的热风在温度是绝对不易太高,不然会将分风器直接烧毁。 卧式喷雾干燥机的优缺点分析

压力喷雾干燥机的价格,其主要是与干燥机的规格型号,以及其所所用的材质等这些,有很大关系。所以,如果这些不知道的话,是无法进行产品报价的,那么,也无法给出其的具体价格。至于,想要实现压力喷雾干燥机的均值干燥,很简单,在均质泵和干燥机之间增加一个储罐,即可实现。
喷雾干燥
喷雾干燥设备在生产中可能出现的故障和解决方法:


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