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离心喷雾干燥机的安全操作规范

      离心喷雾干燥机的使用、维护与故障处理
  在使用离心喷雾干燥机前应作如下检查:
  1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
  2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;
  3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
  4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
  5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;
  6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
  7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
  8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
  9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。
  然后,接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  离心喷雾干燥机的使用注意事项及安全隐患
  1、在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
  2、开冷冻机时,必须开循环水;
  3、闭式操作过程中,喷有机溶剂(如乙醇,二甲苯等)时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有机溶剂有燃烧、爆炸的危险。
  4、喷雾干燥设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾化器、雾化盘、皮带、电机风叶)
  5、喷雾干燥设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
  6、每次开车前,雾化器两个加油口必须加油;
  7、 喷雾干燥设备的温度不降到常温时,请不要进入干燥塔内。
  8、在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、雾化器时,当心手、手指被挟住。
  离心喷雾干燥机日常操作
  1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
  2、预热时,离心喷雾干燥机干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
  3、当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到最高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
  4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
  5、产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
  6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;
  7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
  此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。
  结束与清洗
  离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
  此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。
  清洗
  为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到一流的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。
  清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
  干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
  湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
  化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
  当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。
  在设备清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。
  空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。

相关知识:
玩游戏赚钱 实际上喷雾干燥机发生粘壁的现象并不可怕,只要我们及时的找到正确的解决方式,并对其进行合理的处理,这些粘壁的故障都可以完全得到解决。 2.在离心喷雾干燥机上,有哪些环节,是比较重要的?以及,有哪些部件比较重要?如果设计不合理的话,那么不仅会对传热效率产生负面影响,同时还可能会 造成离心喷雾干燥机出现粘壁现象。此外,在选择热风分配器的时候,我们还需 要同时考虑到热空气的进气方式、调节方式以及热空气分配,气流方向控制等方 面的因素。只有这样,才能有效防止出现异常问题。 3.对压力喷雾干燥机,对其的检查,是否要做到全面和具体?在喷雾干燥机上,其的出口温度,主要是与干燥机的进风温度,以及所干燥物料的水分含量等有关。而且,如果这两个方面中的任何一个出现问题,或者是不合适的话,那么,是会导致干燥机出现出口温度异常这一问题的,因此,大家不能掉以轻心了。 1.对于喷雾干燥机中的中小型,在价位上,应怎样来考虑比较好?

2.喷雾干燥机,其属于喷雾干燥设备吗?压力喷雾干燥机价格怎样给出及产量能否计算? 第一点,在操作离心喷雾干燥机之前,用户务必要先仔细查看其各部分轴承 的润滑情况以及所有密封部分的连接处是否紧固良好; 所以,在实际使用的时候,有一部分的用户对于这个问题也比较担心。所以,如果想要使离心喷雾干燥机获得进一步发展的话,那么我们就需要解决这个问题。从其的生产流程中,我们找到了问题所在,下面我们就来介绍几种可以达到节能效果的措施,希望能够提供一些参考。2.喷雾干燥机中的离心喷雾干燥机,其用来喷雾中药浸膏的话,可以加入哪些辅料? 喷雾干燥机因为干燥速度快,干燥效果好,在制药行业中占据着重要地位。但是,在应用过程中,不同原料药会对喷雾干燥产生不同的特殊要求。如何达到这些要求,应该注意哪些细节是设备设计生产者和使用者双方共同关心的问题。为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。 措施一:提高干燥机的进口温度,降低其出口温度,不过,对热敏性物料,是需要注意的,因为有可能会出现问题。 离心喷雾干燥机使用前的检查,其的重点工作,并且是不能省略的,主要是有以下这些,是为:

喷雾干燥机上,如果要干燥的有机溶剂,具有易燃易爆性,那么,是可以采用防爆的闭式喷雾干燥机来进行,因为,其内部是充满惰性气体的,这样,可以避免物料与外部氧气相接触,从而,避免出现爆炸等危险,这样,让干燥工作顺利进行。
一、半湿的物料会比较常出现粘壁的情况,主要的原因是喷出的雾直接的滴在了,还没有达到干燥表面的器壁上,直接和其发生接触导致的,所以会沾粘在壁面上,而且粘壁的位置基本都处于对着雾化器,喷出雾滴的轨迹运动平面上,因此和雾化器的主要结构,以及热风在整个塔内运动的状态等都有关系。
玩游戏赚钱 2 产品存在大量杂质:


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